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Guangzhou Jeepine Machine de moulage par compression intelligente Co., Ltd
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Différence entre machine de moulage par injection et machine de moulage par compression
Jun 18, 2018

Différence entre machine de moulage par injection et machine de moulage par compression

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Machine de moulage par compression principale

Le procédé de moulage par compression A.Rotary muti et le système hydraulique avancé apportent une production extrêmement stable et précise

B. Rotation continue à grande vitesse B.Muti-cavité, temps de cycle court et efficacité de production élevée

Consommation d'énergie de C.Low dans le processus de chauffage et de refroidissement. Aucun canal chaud, économie d'énergie efficacement

D. Aucune matière première gaspillée dans le circuit de déversement et de canaux chauds, chaque granule de matière première est pleinement utilisé

Verrouillage de la porte de la machine E.Safe, interrupteur d'arrêt d'urgence, boîtier rigide de la machine, certifié U / L

D. Entièrement automatique dans la production en ligne, aucun contact de main, éviter la contamination


Principaux avantages de la machine de moulage par compression:

Par rapport aux fabricants de machines de moulage par injection et d'autres fabricants de machines de moulage de capsules, les machines de moulage par compression pour capsules en plastique de Jeepine présentent les avantages suivants:

Capuchon en plastique La technologie de moulage par compression est une technologie bien connue dans le monde entier pour la production de capuchons en plastique.

Économie d'énergie

Moins de consommation d'énergie, les économies d'énergie globales par habitant peuvent atteindre 45%.

Parce que les machines de moulage par compression à capuchon en plastique nécessitent une température de chauffage plus basse, ce qui signifie une consommation d'énergie moindre lors du chauffage et du refroidissement.


Haute densité spécifique et moins de retrait

Une pression de moulage égale, une température de moulage inférieure permet d'obtenir une densité plus élevée. De plus, moins d'écart de température de chauffage et de refroidissement réduit le rétrécissement des bouchons.

Changement de couleur rapide sans canaux chauds. Seules l'extrudeuse et le moule Cool Plus indépendant sont en contact avec le matériau.

Temps de cycle plus court (2 secondes) et donc productivité supérieure

En raison de la température d'extrusion plus basse, les bouchons doivent être refroidis plus rapidement dans un moule froid plus.Le temps de cycle est plus court et la capacité augmente.

Maintenance facile et flexible

Le moule indépendant facilite le changement de moule, uniquement avec des outils à main, mais pas avec une grue.

Moins de gaspillage de matériau: coûts par capte réduits.

Pièces de moulage à compression