Machine d'impression de bouchons de bouteilles

Profil de l'entreprise

 

Créée en 2008, Guangzhou Jeepine Intelligent Compression Molding Machine Co., Ltd est l'un des principaux fabricants de machines de moulage par compression de bouchons à haute compacité, dédiée à la technologie de moulage par compression à haute efficacité et économique, en particulier pour la compression des bouchons d'eau en bouteille. moulage, moulage de bouchons de boissons, moulage de bouchons de produits laitiers, moulage de bouchons d'alcool, moulage de bouchons de condiments, moulage de fermetures cosmétiques et machine de moulage de fermetures rotatives pharmaceutiques. Jeepine est à la pointe de la technologie de compression avancée pour les bouchons en plastique en Chine, dans le but de créer de la valeur pour les clients.

 

Nous avons une équipe de R&D professionnelle, des académiciens CAE, des rapatriés à l'étranger, des médecins et des maîtres qui se consacrent à créer un superbe design de casquettes et à rechercher la technique la plus récente pour créer de la valeur pour les clients. Quelle que soit la stratégie de plate-forme, une technologie mature et une solution innovante vous seront proposées, des possibilités de combinaison optimales pour une efficacité élevée, une capacité élevée, une stabilité élevée et vous offriront la solution adaptée à vos besoins, améliorant ainsi vos avantages.

 

La technologie avant tout

Solution unique

Nous nous engageons sur des actions de qualité et concrètes. Cela signifie que nous fournissons toujours des solutions de manière professionnelle et pratique.

Expérience riche

Créée en 2008, nous avons plus de 10 ans d’expérience riche dans les machines de moulage par compression de bouchons. Jusqu'à présent, nous avons obtenu près de 100 brevets nationaux en science et technologie et avons remporté les certifications UL, ISO9001 : 2015 et TUV.

Equipe professionelle

Nous avons une équipe de R&D professionnelle, des académiciens CAE, des rapatriés à l'étranger, des médecins et des maîtres qui se consacrent à créer un superbe design de casquettes et à rechercher la technique la plus récente pour créer de la valeur pour les clients.

Service en ligne 24h/24

Vous pouvez nous contacter au sujet des services pré-vente, en vente et après-vente, nous vous donnerons une réponse très satisfaisante et nous vous servons en ligne 24 heures sur 24.

Plastic Bottle Cap Molding Machine

 

Qu'est-ce que la machine d'impression de bouchons de bouteilles ?

La machine d'impression de capsules de bouteilles est équipée d'un élévateur automatique, capable de stocker un grand volume de capsules et d'introduire le nombre correct de capsules dans le redresseur. Maintenir un nombre durable de casquettes dans le redresseur. Le système d'alimentation automatique est composé d'aluminium et d'acier inoxydable, surveillant les conditions des pistes d'alimentation avec des capteurs. Il cessera de se nourrir lorsqu’il sera plein, ou vice versa.

Le traitement à la flamme de la machine d’impression de bouchons en plastique est une option standard. Viser à augmenter l'ion adhérent de l'encre par ce traitement de surface. Deux ensembles de têtes d'impression offset bicolores équipées d'un rouleau d'impression magnétique, permettent d'obtenir une impression couleur sur couleur. Chaque tête d'impression peut être micro-ajustée individuellement dans différentes directions. Le plateau de liaison spécialement conçu est simple et pratique pour l'installation, le démontage et le nettoyage, et réduit également la perte d'encre afin d'améliorer l'efficacité de la production.

Avantages de la machine d'impression de bouchons de bouteilles

 

 

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Économie d'énergie

Moins de consommation d'énergie, les économies d'énergie globales par cap peuvent atteindre 45 %.
Parce que la machine de moulage par compression de bouchons en plastique nécessite une température de chauffage plus basse, ce qui signifie moins de consommation d'énergie en chauffage et en refroidissement.

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Densité spécifique élevée et moindre retrait

Une pression de moulage égale et une température de moulage plus basse permettent d'obtenir une densité plus élevée. De plus, moins d’écart de température de chauffage et de refroidissement entraîne moins de rétrécissement des capuchons.

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Temps de cycle plus court

Temps de cycle plus court (2 secondes) et donc productivité plus élevée.
En raison de la température d'extrusion plus basse, les bouchons doivent être refroidis plus rapidement dans le moule Cool Plus. Cela réduit le temps de cycle, ce qui augmente la capacité.

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Entretien facile et flexible

Le moule indépendant facilite le changement de moule, uniquement avec des outils manuels mais pas de grue.

Processus de machine d'impression de bouchons de bouteilles

 

 

1.La sérigraphie sur bouchons en plastique et en métal est une technique permettant de transférer un dessin avec des encres très opaques sur la surface du bouchon à l'aide de sérigraphies. L'effet est une impression très brillante qui peut être ressentie au toucher, donnant au bouchon de boisson un aspect époustouflant.

 

2.L'impression offset sur les bouchons et fermetures de bouteilles utilise 2 rouleaux pour transférer l'image sur le bouchon plat. Il s’agit d’une technique privilégiée, car elle est rentable.

 

3.L’impression numérique jet d’encre est efficace pour imprimer de petites quantités de bouchons en plastique et de bouchons métalliques, généralement utilisés en impression promotionnelle.

 

4.L'estampage à chaud et le transfert thermique peuvent être effectués sur des surfaces courbes et convexes sur différentes formes et tailles. Dans cette méthode de décoration, une matrice d'estampage à chaud est réalisée avec le motif souhaité, qui est pressée contre la fermeture avec la feuille prise en sandwich entre les deux. Avec la chaleur, la pression et le temps de contact, la feuille adhère à la surface du capuchon, lui donnant une finition métallique luxueuse. Cette technologie utilise généralement 1 couleur de feuille à la fois.

 

5.L'impression/surbrillance Kiss est le transfert d'encre colorée sur un bouchon/fermeture de bouteille en relief au moyen d'un rouleau.

 

6.Le gaufrage et le gaufrage peuvent être effectués sur les capuchons de fermeture lors de leur moulage pour créer de jolis motifs 3D sur la surface.

 

7.La tampographie permet l'impression de 1-6 couleurs sur des bouchons de différentes tailles. L'enregistrement de l'image est très net et précis, la qualité d'impression est superbe et l'impression dure plus longtemps en raison du dépôt élevé d'encre. Même les plus petites lettres peuvent être imprimées de manière très nette. Les temps de changement rapides en font une méthode privilégiée d’impression sur les bouchons et les fermetures.

 

8.Le marquage laser est une application typique de marquage laser sans additif à contraste élevé pour le marquage de codes QR, de logos, de codes alphanumériques spécifiques, etc. à l'intérieur ou à l'extérieur des bouchons et couronnes en plastique utilisés dans les bouteilles en PET, les bouchons à vis en aluminium des bouteilles en verre, les couvercles en aluminium. sur les cartons alimentaires, les tôles d'acier des verres à vis mais aussi les bouchons de vin synthétiques. Le marquage laser garantit la lutte contre la contrefaçon et est efficace lorsque chaque couronne/capuchon/fermeture doit être marqué avec des données différentes pour produire des codes et des caractères uniques pour les promotions. Le marquage est très net, inviolable, alimentaire et très rapide. Il s'agit généralement d'un processus en ligne, dans lequel les données sont récupérées directement à l'aide d'un logiciel spécial. C'est ce qu'on appelle également le marquage à la volée.

Comment entretenir la machine d’impression de bouchons de bouteilles ?

 

Plastic Cap Moulding Machine

Effectuez un entretien quotidien tous les jours pour garder la machine propre.

Cap Making Machine

Essuyez la partie activité chaque semaine et ajoutez du lubrifiant.

Plastic Cap Moulding Machine

Après l'impression, la tête en caoutchouc, la plaque d'acier et l'encrier doivent être nettoyés.

Cap Slitting Machine

Vérifiez chaque bouton de commande, fin de course, voyant lumineux et capteur une fois par mois. En cas de dommage, remplacez ou réparez immédiatement.

Compression Cap Mould

Vérifiez la stabilité du siège de la machine une fois par mois.

Bottle Cap Molding Machine

Vérifiez le système contrôlé une fois par mois.

Certifications
 
 

 

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Notre usine
 

 

Jeepine CCM a été accepté par de nombreux fabricants de boissons bien connus et leaders du marché tels que Wuliangye, Mengniu, COFCO et HuiYuan. De plus, Jeepine CCM est également entré sur le marché de l'Asie du Sud-Est, du Moyen-Orient, de l'Afrique, de la Corée du Sud, du Japon et des États-Unis. , etc., contribuant à diverses industries de l'emballage, notamment les boissons, les produits pharmaceutiques, les cosmétiques et les produits quotidiens.

 

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FAQ
 

Q : Qu’est-ce que l’impression de capsules de bouteilles ?

R : Une presse offset utilisée pour imprimer un motif sur un substrat métallique, qui est ensuite découpé et formé, utilisé - comme son nom l'indique - pour l'impression de capsules de bouteilles.

Q : Quel est le processus de fabrication des capsules de bouteilles ?

R : Un processus de moulage par compression de type hydraulique est utilisé. L'effet combiné de la chaleur et de la pression provoque une réticulation dans le matériau qui remplit la cavité du moule et durcit. Après un certain temps, le moule est ouvert et les moulures sont retirées.

Q : Qu'est-ce que la maintenance de l'imprimante ?

R : Chaque imprimante a un intervalle de maintenance prédéfini, qui se produit après l'impression d'un certain nombre de pages. L'intervalle de maintenance permet à l'utilisateur de savoir qu'il est temps d'installer le kit de maintenance afin que les pièces de l'imprimante ne soient pas surutilisées.

Q : À quelle fréquence devez-vous entretenir une imprimante ?

R : Les imprimantes utilisées pour imprimer quelques documents par semaine n'ont probablement besoin que d'un entretien annuel, alors qu'une imprimante de bureau qui est en demande constante a probablement besoin d'un entretien plus fréquent. Avec un entretien et un entretien appropriés, votre imprimante de bureau peut durer plusieurs années.

Q : Quel moulage est utilisé pour les capsules de bouteilles ?

R : La plupart des bouchons de bouteilles en plastique sont fabriqués selon un processus appelé moulage par injection. Ce processus permet à chaque produit fini d'atteindre une haute précision, une uniformité de taille, de forme et une finition de surface élevée.

Q : Quel type de machine est un bouchon de bouteille ?

R : Un bouchon de bouteille convertit le mouvement de rotation en mouvement linéaire lorsque nous tournons le bouchon pour ouvrir ou sceller la bouteille. Le bouchon de la bouteille est donc une vis.

Q : Quel est le but de la machine de moulage par injection plastique ?

R : Le moulage par injection est utilisé pour fabriquer une gamme de produits largement utilisés, notamment des articles en plastique courants tels que des bouchons de bouteilles, ainsi que des boîtiers de télécommandes, des seringues et bien plus encore. Il est également couramment utilisé pour fabriquer des articles plus grands tels que des panneaux de carrosserie.

Q : Quelles sont les pièces d’une machine de moulage par compression ?

R : Le moulage par compression nécessite un moule composé de deux parties : une partie cavité (femelle) du moule et une partie piston (mâle) du moule. Le processus de moulage nécessite une presse à plateau chauffé (supérieur et inférieur).

Q : Quelle est la fonction du moulage par compression ?

R : Le moulage par compression repose sur la déformation d'une préforme de matière première ramollie sous pression et chaleur pour forcer le matériau à prendre la forme souhaitée. Il s'agit d'appliquer une pression ou de presser une charge de matériau malléable entre deux moitiés d'un moule chauffé.

Q : Quelle est la différence entre le moulage par injection et par compression ?

R : Le moulage par injection est une méthode de production à grand volume inégalée par aucune autre technologie de fabrication. Les processus de moulage par injection peuvent être entièrement automatisés, tandis que le moulage par compression nécessite souvent qu'une personne place le matériau dans le moule, le retire et le post-traite.

Q : Quel est l’avantage de la machine de moulage par compression ?

R : Faible coût : en raison de sa simplicité, le moulage par compression est très rentable par rapport à d’autres techniques. Peu de déchets : peu de matériaux sont perdus pendant le processus de moulage. Par exemple, il n'utilise pas de portes, de carottes ou de glissières, caractéristiques d'outillage requises par d'autres méthodes de production qui entraînent davantage de déchets.

Q : Quels sont les avantages du moulage par compression ?

R : Il est rentable pour les petites séries de production. En raison de ses coûts d’outillage et de configuration inférieurs, le moulage par compression est idéal pour les petites et moyennes séries de production. Il est souvent utilisé pour créer des prototypes ou des échantillons de conceptions avant de passer à une production à grande échelle.

Q : Le moulage par compression est-il cher ?

R : L’outillage pour moules à compression est beaucoup moins cher que l’outillage pour un processus comparable comme le moulage par injection. Les moules à compression sont beaucoup moins compliqués et nécessitent moins d’heures de machine.

Q : Quel type de plastique est habituellement utilisé avec le moulage par compression et le moulage par transfert ?

R : Le moulage par compression est utilisé avec les plastiques thermodurcissables. La matière plastique thermodurcie peut être sous forme de granulés fluides ou sous forme d'un matériau visqueux. Le matériau est placé dans un moule chaud et le moule est fermé par une presse hydraulique.

Q : Quel est le processus de fabrication des bouchons en plastique ?

R : Un processus de moulage par compression de type hydraulique est utilisé. L'effet combiné de la chaleur et de la pression provoque une réticulation dans le matériau qui remplit la cavité du moule et durcit. Après un certain temps, le moule est ouvert et les moulures sont retirées.

Q : Comment fabriquez-vous des capsules de bouteilles ?

R : Un processus de moulage par compression de type hydraulique est utilisé. L'effet combiné de la chaleur et de la pression provoque une réticulation dans le matériau qui remplit la cavité du moule et durcit. Après un certain temps, le moule est ouvert et les moulures sont retirées.

Q : Pourquoi le polypropylène est-il utilisé pour les capsules de bouteilles ?

R : Les capuchons en polypropylène sont connus pour leur bonne résistance aux chocs, leur durabilité, leur rentabilité, leur résistance thermique et leur flexibilité. Les bouchons de bouteilles en polypropylène sont autoclavables. Les bouchons PP à large ouverture conviennent bien à de nombreux produits secs.

Q : Quel est le bouchon de bouteille le plus courant ?

R : Les bouchons et couvercles à vis standard sont les types les plus connus, bien qu’il existe de nombreuses variantes. Le but principal de ces bouchons simples est de permettre aux utilisateurs de dévisser et de verser le liquide avant de les revisser.

Q : Quelles sont les caractéristiques du moulage par compression ?

R : Les processus de moulage par compression offrent un degré élevé d'automatisation, des temps de cycle courts, une bonne reproductibilité et une excellente stabilité dimensionnelle pour les thermoplastiques et les thermodurcissables, ce qui explique diverses applications dans divers secteurs industriels, notamment l'industrie automobile.

Nous sommes reconnus comme l’un des principaux fabricants et fournisseurs de machines d’impression de capsules de bouteilles en Chine pour nos produits de qualité et notre service personnalisé. N'hésitez pas à acheter ici une machine d'impression de bouchons de bouteilles en vrac fabriquée en Chine dans notre usine.