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Machine de moulage par compression de bouchons en plastique

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Profil de l'entreprise

 

Créée en 2008, Guangzhou Jeepine Intelligent Compression Molding Machine Co., Ltd est l'un des principaux fabricants de machines de moulage par compression de bouchons à haute compacité, dédiée à la technologie de moulage par compression à haute efficacité et économique, en particulier pour la compression des bouchons d'eau en bouteille. moulage, moulage de bouchons de boissons, moulage de bouchons de produits laitiers, moulage de bouchons d'alcool, moulage de bouchons de condiments, moulage de fermetures cosmétiques et machine de moulage de fermetures rotatives pharmaceutiques. Jeepine est à la pointe de la technologie de compression avancée pour les bouchons en plastique en Chine, dans le but de créer de la valeur pour les clients.
Nous avons une équipe de R&D professionnelle, des académiciens CAE, des rapatriés à l'étranger, des médecins et des maîtres qui se consacrent à créer un superbe design de casquettes et à rechercher la technique la plus récente pour créer de la valeur pour les clients. Quelle que soit la stratégie de plate-forme, une technologie mature et une solution innovante vous seront proposées, des possibilités de combinaison optimales pour une efficacité élevée, une capacité élevée, une stabilité élevée et vous offriront la solution adaptée à vos besoins, améliorant ainsi vos avantages.

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Nous nous engageons sur des actions de qualité et concrètes. Cela signifie que nous fournissons toujours des solutions de manière professionnelle et pratique.

Expérience riche

Créée en 2008, nous avons plus de 10 ans d’expérience riche dans les machines de moulage par compression de bouchons. Jusqu'à présent, nous avons obtenu près de 100 brevets nationaux en science et technologie et avons remporté les certifications UL, ISO9001 : 2015 et TUV.

Equipe professionelle

Nous avons une équipe de R&D professionnelle, des académiciens CAE, des rapatriés à l'étranger, des médecins et des maîtres qui se consacrent à créer un superbe design de casquettes et à rechercher la technique la plus récente pour créer de la valeur pour les clients.

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Qu'est-ce que la machine de moulage par compression de bouchons en plastique ?

La machine de moulage par compression de bouchons est destinée à fabriquer des bouchons à partir de matières plastiques. Les matériaux chauffés sont extrudés à partir de l'extrudeuse, coupés par une plaque de ségrégation par vissage et partagés de manière équitable dans chaque cavité, puis moulés pour devenir des bouchons en formant un système.

Plastic Cap Compression Molding Machine
 
Avantages de la machine de moulage par compression de bouchons en plastique
 
01/

Une plus grande productivité
Productivité plus élevée grâce à un temps de cycle plus court. La température d'extrusion plus basse permet au moule de refroidir le bouchon plus rapidement.

02/

Économies d'énergie
Économies d'énergie grâce à la température d'extrusion plus basse. Comme il faut moins d’énergie pour chauffer le plastique, il en faut moins pour le refroidir.

03/

Produit avec de meilleures propriétés mécaniques
Produit avec de meilleures propriétés mécaniques. Étant donné que la plastification se produit à basse température et sans canaux chauds, la matière première conserve ses caractéristiques et les performances du produit sont améliorées.

04/

Poids et taille constants du produit
Le poids et la taille constants du produit sont une caractéristique gagnante de cette technologie, dépassant les meilleurs résultats du moulage par injection. Un produit plus froid sortant du moule signifie moins de retrait et donc moins de variabilité de taille.

05/

Entretien rapide et facile
Entretien rapide et facile grâce à des moules indépendants. Les moules sont remplacés rapidement et individuellement ; l'entretien s'effectue sur le stand pendant le fonctionnement de la machine.

06/

Changement de couleur rapide et économique
Changement de couleur rapide et économique. La simplicité de l'unité de plastification et l'absence de canal chaud accélèrent le changement de couleur et réduisent considérablement le gaspillage de matière première pendant et après le changement de couleur.

Processus de machine de moulage par compression de bouchons en plastique

 

 

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Étape 1 : Préparation du matériel

La première étape du processus de moulage par compression des bouchons est la préparation du matériau. Les matériaux utilisés dans la fabrication des bouchons sont
généralement des résines plastiques. Ces résines sont mélangées à divers additifs tels que des colorants et des stabilisants pour améliorer leurs propriétés.

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Étape 2 : Fusion et extrusion

Une fois les matériaux préparés, ils sont fondus et extrudés en une préforme. La préforme est une pièce en plastique en forme de tube qui sera utilisée
pour produire le bouchon.

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Étape 3 : Moulage du capuchon

La préforme est ensuite placée dans la machine de moulage par compression de bouchons. Le moule est chauffé à une température et une pression spécifiques pour garantir que la matière plastique est moulée correctement. Une fois le processus de moulage terminé, le bouchon est éjecté du moule.

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Étape 4 : Contrôle qualité

La dernière étape du processus de moulage par compression des bouchons est le contrôle qualité. Les bouchons sont inspectés pour s'assurer qu'ils répondent aux exigences
normes. Cela inclut la vérification de la forme générale, de la taille et de la couleur des capuchons.

Comment entretenir la machine de moulage par compression de bouchons en plastique ?
 

Petit entretien :
Une fois par semaine, environ 2 heures par fois, remplacement de l'huile lubrifiante.

 

Entretien moyen :
Une fois par mois, environ une demi-journée, remplacement de l'huile lubrifiante.

 

Gros entretien :
Une fois par an, environ 1 jour, remplacez la bague d'étanchéité, remplacez l'huile lubrifiante du réducteur, remplacez l'huile hydraulique.

Certifications

 

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Notre usine

 

Jeepine CCM a été accepté par de nombreux fabricants de boissons bien connus et leaders du marché tels que Wuliangye, Mengniu, COFCO et HuiYuan. De plus, Jeepine CCM est également entré sur le marché de l'Asie du Sud-Est, du Moyen-Orient, de l'Afrique, de la Corée du Sud, du Japon et des États-Unis. , etc., contribuant à diverses industries de l'emballage, notamment les boissons, les produits pharmaceutiques, les cosmétiques et les produits quotidiens.

 

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FAQ
 

Q : Quel est le processus de la machine de moulage par compression de bouchons ?

R : Le moulage par compression est un procédé de moulage à haute pression : le polymère est fondu, mélangé et homogénéisé à l'intérieur d'une unité de plastification. Un appareil prélève des doses de polymère ayant exactement le même poids que le produit et les insère dans les moules. La pression appliquée à chaque moule peut atteindre 400 kg/cm2.

Q : Quel est le processus de moulage par compression du plastique ?

R : Le moulage par compression est un processus relativement simple consistant à presser ou à presser une charge de matériau déformable entre deux moitiés d'un moule chauffé et à sa transformation ultérieure en une pièce moulée après refroidissement ou durcissement. L'équipement comprend généralement une presse de grand tonnage (150 à 2 500 tonnes) et des matrices chauffées.

Q : Quel est le temps de durcissement pour le moulage par compression ?

R : Un processus de moulage par compression typique est effectué à une température de moule de 350 degrés F et une pression de moule de 100 psi (180 degrés et 700 kPa) avec un temps de durcissement de 3 minutes. Une fois le matériau durci, le moule est ouvert et l’emballage en plastique est expulsé.

Q : Quelles sont les trois différences entre le moulage par compression et le moulage par injection ?

R : Le moulage par injection est mieux adapté à la production en grand volume, tandis que le moulage par compression est mieux adapté aux matériaux souples et flexibles. Le moulage par compression entraîne également des coûts d’outillage moins élevés.

Q : Comment fonctionne une machine de moulage de plastique ?

R : Le processus de moulage par injection consiste à chauffer et à injecter une matière plastique sous pression dans un outil de moulage métallique fermé. Le plastique fondu refroidit et durcit pour prendre la forme à l'intérieur de l'outil de moulage, qui s'ouvre ensuite pour permettre aux pièces moulées d'être éjectées ou retirées pour inspection, livraison ou opérations secondaires.

Q : Quelles sont les méthodes de moulage du plastique ?

R : Les techniques les plus populaires dans le moulage du plastique sont le rotomoulage, le moulage par injection, le moulage par soufflage, le moulage par compression, le moulage par extrusion et le thermoformage.

Q : Quelles sont les pièces d’une machine de moulage par compression ?

R : Le moulage par compression nécessite un moule composé de deux parties : une partie cavité (femelle) du moule et une partie piston (mâle) du moule. Le processus de moulage nécessite une presse à plateau chauffé (supérieur et inférieur).

Q : Pourquoi le durcissement est-il nécessaire dans le moule par compression ?

R : Le durcissement du moule fait référence à la méthode d'application initiale de l'agent de démoulage sur le moule ou la surface. Son objectif est de former un film très stable et robuste pour garantir que le moule est prêt à fonctionner pour la première pièce et les suivantes sans aucun défaut.

Q : Comment calculez-vous le tonnage de moulage par compression ?

R : Pour déterminer le tonnage correct, multipliez la surface projetée de la pièce au niveau de la ligne de joint par 4,000-6,000 psi (27,6 – 41,4 MPa.). Une fois qu’un moule a été adapté à une presse et installé dans cette presse, une procédure standard doit être suivie pour commencer le moulage des pièces.

Q : Qu'est-ce que la respiration dans le moulage par compression ?

R : Le plastique préchauffé est ensuite placé dans la cavité du moule, puis les moitiés du moule sont fermées ensemble. Après. En fermant le moule, un cycle de respiration est introduit pour éliminer les bulles d'air emprisonnées à l'intérieur. La pression et. la température est ensuite maintenue pendant un certain temps.

Q : Le moulage par compression est-il moins cher que le moulage par injection ?

R : Généralement, les coûts initiaux du moulage par compression sont moins chers. Le moulage par injection est le choix idéal pour produire de grands volumes de pièces complexes qui nécessitent une haute précision artisanale. Cependant, en raison de la nature du processus de fabrication, cela nécessite un investissement initial élevé.

Q : Quelles sont les précautions de sécurité pour la machine de moulage par compression ?

R : Les opérateurs doivent porter des lunettes de protection (surtout lors de la purge). Et portez également des gants lorsque vous manipulez des moules chauds. Lorsque l'opération de moulage est interrompue, retirez l'unité d'injection pour éviter que le matériau présent dans la section de buse ne se solidifie au contact du moule.

Q : Quels sont les principes du moulage par compression ?

R : Le moulage par compression est un processus de formage dans lequel une matière plastique est placée directement dans un moule métallique chauffé, puis est ramollie par la chaleur et donc forcée de se conformer à la forme du moule, à mesure que le moule se ferme. Une fois le moulage terminé, l'excès de Flash peut être retiré.

Q : Quelle est la vitesse du moulage par compression ?

R : Le moulage par injection est nettement plus rapide que le moulage par compression. Le temps de cycle pour les pièces moulées par injection peut être de quelques secondes, alors que les temps de cycle de moulage par compression peuvent facilement atteindre quelques minutes. En effet, les pièces moulées par compression doivent souvent durcir avant d'être retirées du moule.

Q : Quel équipement est utilisé pour le moulage par compression ?

R : Le moulage par compression est généralement effectué à l'aide d'une presse hydraulique ou servoélectrique avec des plateaux chauffés et/ou refroidis pour atteindre les températures de formage souhaitées. Dans certains cas, l'outillage peut également être chauffé pour faciliter une répartition homogène et homogène de la chaleur plus près de la pièce en cours de formation.

Q : Quelle est la fonction du moulage par compression ?

R : Le moulage par compression repose sur la déformation d'une préforme de matière première ramollie sous pression et chaleur pour forcer le matériau à prendre la forme souhaitée. Il s’agit d’appliquer une pression ou de presser une charge de matériau malléable entre deux moitiés d’un moule chauffé.

Q : Le moulage par compression est-il bon pour l’environnement ?

R : Avantages du moulage par compression Étant donné que le processus utilise souvent des matériaux à haute résistance, de nombreux produits créés par moulage par compression sont plus robustes et plus résistants que ceux fabriqués à l'aide d'autres procédés de moulage. Il produit un minimum de déchets, ce qui le rend meilleur pour l'environnement et pour le budget des clients.

Q : Quel matériau ne peut pas être traité par moulage par compression ?

R : Les matériaux thermodurcis, en revanche, comprennent les plastiques et autres polymères qui durcissent de manière irréversible lorsqu'ils sont exposés à la chaleur, ce qui signifie qu'ils ne peuvent être moulés ou façonnés qu'une seule fois. Le processus de moulage par compression provoque une modification chimique des thermodurcissables d’une manière qui ne peut être annulée ou répétée.

Q : Quels sont les facteurs affectant le processus de moulage par compression ?

R : Les facteurs importants à prendre en compte avant le processus de moulage par compression sont : • Quantité de matière plastique (charge). Temps de chauffe • Température de fusion de la matière plastique. Pression requise pour presser le matériau dans la cavité du moule. Temps de refroidissement.

Q : Comment classifiez-vous le moulage par compression ?

R : Le moule à compression peut être classé sur la base des presses manipulant le moule en moule manuel, moule semi-automatique et moule entièrement automatique. Les moules manuels sont principalement utilisés pour les petites productions ou pour les pièces prototypes/à des fins expérimentales.

Nous sommes reconnus comme l’un des principaux fabricants et fournisseurs de machines de moulage par compression en Chine pour nos produits de qualité et notre service personnalisé. N'hésitez pas à acheter ici une machine de moulage par compression en vrac fabriquée en Chine dans notre usine.