Fermetures de bouteilles les plus récentes faisant la machine

Qui nous sommes?

La machine de moulage par compression intelligente Cie., Ltd de Guangzhou Jeepine est l'un des principaux fabricants de machines de moulage par compression de capuchons. Créée en 2008, notre usine couvre une superficie de 3000 mètres carrés et nous avons notre propre ampli professionnel R &; équipe composée d'académiciens du CAE et de rapatriés à l'étranger. Nos technologies uniques ont été appliquées à nos machines de moulage par compression de capuchons, en se concentrant sur les économies d'énergie, le rendement élevé, la haute précision, la stabilité élevée et l'assainissement. Tous nos moules sont traités par nous-mêmes. Pendant ce temps, Jeepine a obtenu les certifications UL, ISO9001 : 2015 et 100 autres brevets nationaux comme le projet State Torch, le projet State Innovation Foundation, etc.

Équipe technique:

Jeepine possède un centre et un institut de recherche sur la technologie de moulage par compression. Dans ce cadre, l'équipe R& D se réunit avec des académiciens, des professeurs, des médecins, des maîtres et des ingénieurs seniors. Travailler avec l'Université de Chine du Sud, réaliser une combinaison impliquant la production et la recherche.

Détails rapides:

Nom de la machine: CCM-JP48E Cap Machine de moulage par compression Machine de bouchon de bouteille

Caractéristiques innovantes du moule Jeepine :

ØRevêtement

Le revêtement spécifié par le moule par un matériau suisse, l'épaisseur du revêtement de l'acier mince et une force de liaison élevée, une dureté élevée, une friction inférieure et une réduction de l'usure, peuvent prolonger efficacement la durée de vie des moules de 2 à 6 fois.

ØDurcissement

Processus de traitement thermique de la Suède. La dureté Rockwell atteint 58-60HRC. Inspection stricte de l'apparence du moule, du degré de déformation, de la dureté et d'autres performances, pour garantir la qualité du durcissement du moule du capuchon de compression.

ØPrécision

Équipement de traitement progressif international, Hardinge et Yamazaki Mazak, etc. Assurer la précision finale généralement à+ 1m, qui répondent efficacement à l'exigence de tolérance dimensionnelle du capuchon de compression's. Pendant ce temps, il réalise l'échange de moules de compression.

Liste de configuration :

FAQ:

Q : Comment fabriquer un capuchon en plastique avec une doublure en production ?

A: après le moulage par compression et la machine de refendage de bouchons en plastique, se connectant à une machine de revêtement de bouchons de bouteilles.

Q : Comment faire des bouchons avec logo dans le moulage de bouchons en plastique ?

A: gaufrage du logo. Pour la machine de moulage par compression de bouchons, changez une petite puce de moule du moule inférieur. Ou utilisez une machine d'impression de bouchons en plastique.

Q : Quels sont les avantages de notre machine de refendage de bouchons en plastique ?

R : Intelligent. Contrôle thermique lors de la fente des capuchons en plastique, anti-poussière strict, haute précision, comptage automatique.

Dernières nouvelles des expositions :

Salon international 2018 ---- Propak Aisa, Profood Prepack, Gulfood Manufacturer, Drinktec India, CBB, Propak Indonésie, etc.

Service global de la machine :

1. Moules et pièces de rechange: tous les moules et pièces de moules sont traités par nous-mêmes, ils sont également fournis par nous. Premièrement, les échantillons peuvent être fabriqués au cours du processus. Une fois le test confirmé, la production formelle le sera déjà.

2. Maintenance de la plate-forme de la machine : comprenant le moyeu, le système électrique, le système d'extrusion, le système hydraulique, etc., analysez les raisons en fonction de la situation anormale, arrivez sur le site et proposez des solutions pour résoudre les problèmes :

A. Service de mise à niveau du système hydraulique :

Si l'équipement existant du système hydraulique utilise une pompe à cylindrée fixe et une configuration de moteur à fréquence fixe, ne peut pas selon la puissance requise pour effectuer le changement correspondant, le trafic supplémentaire se manifeste finalement sous forme de chaleur, nécessite une grande quantité d'eau de refroidissement pour le refroidissement ; Le système peut être mis à niveau vers le système hydraulique de la machine de couverture de presse à grande vitesse en cristal. Le système adopte une technologie de conversion de fréquence et adopte respectivement un contrôle de débit de pression moyenne et haute pression.

Actuellement, la pompe à engrenages est utilisée dans le système hydraulique de la plate-forme de machine d'origine, et il existe des problèmes tels que des fuites latérales importantes, une pression et une efficacité faibles, et un bruit important dans la pompe à engrenages. , petite fuite, haute pression et efficacité, l'efficacité globale peut être augmentée de plus de 6%.

Cas de coopération : la mise à niveau du système hydraulique du groupe Taiwan hongquan est en cours.

B. Service d'entretien du moyeu :

Après plusieurs années de fonctionnement de l'équipement, le moyeu présentera une certaine usure. Notre société peut fournir le service de maintenance du hub.

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Produits connexes:

Capacité CCM-JP24D : 24 000 pièces/h

Capacité CCM-JP24E: 40 000 pièces/h

Capacité du CCM-JP36E : 60 000 pièces/h

Si vous voulez en savoir plus, n'hésitez pas à nous contacter. GRAND VRAC, GRANDE REMISE.

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